XHYL-60锚杆综合参数测定仪【10T/20T/30T/50T/100T】

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XHYL-60锚杆综合参数测定仪【10T/20T/30T/50T/100T】

一、概述 XHYL-60 锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的，主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测，是锚杆施工支护工程检测的必备仪器

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一、概述

  XHYL-60锚杆综合参数测定仪是北京天地星火科技发展有限公司研制生产的，主要用于锚杆、钢筋、膨胀螺栓等锚固体的锚固力及位移检测，是锚杆施工支护工程检测的必备仪器。

  XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由手动泵、液压缸、圆环压力传感器、位移传感器、智能中文组态器及带快速接头的高压油管等部分组成。使用时首先用快速接头将手动泵与液压缸连接，将圆环压力传感器放置在液压缸的活塞上部，位移传感器通过磁性座吸附在圆环压力传感器的外圆柱面上，再通过传感器连接线将智能中文组态器与圆环压力传感器、位移传感器连接即可。

  仪器可同时检测钢筋受拉时的拉力、位移和环境温度值。具有峰值保持等功能，可以手动存储300条数据，包含位移值、拉力值，可以自动记录9组测试过程的数据，最快每秒钟记录10次数据。在计算机上安装上专用软件后，可通过高速USB接口将数据上传到计算机进行数据分析、打印、导出EXCEL报表等操作。

  该仪器的性能特点如下：

  ● 4行全中文显示

  ● 峰值保持功能

  ● 可存储最多5700条数据

  ● 时间日期显示

  ● 10段折线修正

  ● 高速USB 通讯接口（选配）

  ● 专用上位机软件（选配）

  ● 采取过载保护结构，在空载超过量程时不会使油缸损坏，可尽管放心使用

  ◆ 依据标准： 中华人民共和国国家标准《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2006

   二、主要技术参数

型号/主要参数		10T	20T	30T	50T	100T
手动泵	工作压力	63Mpa
液压缸	油缸中心孔直径	27mm	35mm	45mm	60mm	85mm
	油缸行程	60mm	80mm	80mm	120mm	150mm
	额定拉力	100KN	200KN	300KN	500KN	1000KN
	重量	5.5kg	13kg	15kg	30kg	58kg
智能中文组态器	测量范围	0-100KN	0-200KN	0-300KN	0-500KN	0-1000KN
	测量精度:	压力1% /位移0.5%
	压力/位移分辨率	0.01kn/0.01mm
	专用上位机软件	标配
	重量	0.6kg
压力传感器	测量范围	0-100KN	0-200KN	0-300KN	0-500KN	0-1000KN
压力传感器	重量	1kg	1.8kg	2.9kg	5kg	8kg
位移传感器	测量范围	0-50mm	0-75mm	0-75mm	0-100mm	0-100mm
位移传感器	重量	0.5kg

三、操作步骤

XHYL-60锚杆综合参数测定仪的结构示意图如下：

3.1 检查油量

  如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有1/5的空间，如油不满,可加注N32号耐磨液压油。

  3.2 排气

  液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。

  3.3 锚杆检测

  按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸，再穿入圆环压力传感器，然后穿过锚具，把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接。XHMJ-1型Φ6～Φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆，用户可根据实际需要选购。

将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置，使凹形槽贴在圆环压力传感器上，此时将磁性座开关扳到ON位置，即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架，使传感器探头抵在基准面上，并使探头缩回主体内约至极限。

按仪表侧面的开关键打开智能中文组态器，按

键进入数据测量界面，按

键打开峰值保持功能，液晶显示屏的右侧出现“峰值”，再按

键3秒使数值清零（力值与位移均需清零），这时即可开始检测。均匀压动手动泵，压力增加直至增大到最大值，停止加压，仪表上显示的拉力数值即为钢筋抗拉的最大值，位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。位移为实时显示，无峰值保持功能。检测结束后将智能中文组态器关闭。

  拧松卸荷阀，将卸荷阀逆向扳至卸载位置，压动压把，活塞可自动缩回到液压缸内，在必要状态需要时，可敲打锚具锚环，使夹片脱落锚环，然后卸下液压缸即可。

四、智能中文组态器

4.1 显示及按键说明

  XHYL-60锚杆综合参数测定仪主要由圆环压力传感器、位移传感器和测量显示电路组成，通过数据连接线连接。压力传感器受力产生电压信号，位移传感器随位移量的变化输出电阻信号，通过20位A/D转换器转换成数字信号，经单片机处理后由液晶显示器显示拉力值、位移值。

  智能中文组态器的面板如下图所示

按键功能说明

：确认当前操作，相当于回车键。

：在主界面中按下此键可进入数据浏览，删除，参数设置界面。

：取消当前选项功能，返回上一级菜单。

：左移功能键，测量状态时为力值清零键。

：上翻功能键。在测量状态下有位移清零功能。

：右移功能键。

：测量状态下为峰值开启关闭功能键。

：下翻功能键，按住此键约3秒可开启自动存储功能。

：按住此键约3秒可开启/关闭仪表背光。

4.2 操作方法

将智能中文组态器的2根传感器连接线分别连接到圆环压力传感器和位移传感器，把接头上的紧固圈拧紧，仪表左上方为压力传感器接口，右上方为位移传感器接口，连接线错误无压力与位移输出。

◆数据测量

①.按动侧面开关键后仪表显示开机画面（如下图）

5秒钟后仪表自动跳转到主页面（如下图）

②.当

指向“数据测量”时按下

键仪表进入数据测量状态（如下图）

先按下

键仪表进入峰值测量状态，再按力值清零键和位移清零键3秒钟以上将仪表显示数值清零后开始加压，压力最大值将随时保持，使您方便读数。（如下图）

测量完成后按

选择保存，仪表将保存此次测量结果。此仪表可以存储5700条数据，方便用户更有效的储存、保护数据

◆自动记录
在数据测量状态下，先按下

键仪表进入峰值测量状态，再按清零键3秒钟以上将仪表显示数值清零，按

键3秒钟以上，显示屏右下角显示自动记录图标

，仪表开始按设定的记录时间间隔记录数据，每一次组测试过程可最多记录600条数据，当存满600条数据或按

键，自动记录结束并自动保存。共有9个分区可供存储，自动存储共可存储5400条数据。

五、功能与参数设置
开机后在主界面按

键进入功能菜单（如下图）

5.1 数据浏览
进入功能菜单选择“数据浏览”按

后进入（如下图）

按

和

键移动箭头选择浏览手动存储区或自动存储区的数据。选择手动存储区，按

键进入

这时仪表显示的“有效数据：0116”，说明您的仪表当前存储了116条记录。按

选择浏览，仪表显示数据浏览界面（如下图）

用户可以按

和

键直接进行上一条和下一条的浏览，按

键查看记录时间。
在“数据浏览”界面选择自动存储区，按

键进入

按

和

键移动箭头选择自动存储区号，按

键进入

5.2 数据删除
进入功能菜单选择“数据删除”后按

进入（如下图）

按

和

键移动箭头选择删除方式，选择“删除所有存储区”或“删除手动存储区”，按

键进入“确认删除数据” 界面。

按

键后仪表进行删除操作

5.3 密码输入
进入功能菜单选择“参数设定”按

后仪表显示需要输入密码（如下图）

这时密码的最后一位下有光标，用

和

键来改变数字，用

和

来改变光标的位置。输入好密码后按

即可。

5.4 参数设置

此仪表配有两组密码，分别为“1111”和“2222”。

①码为“1111”
首先按照5.3的方法输入密码“1111”后按

键仪表显示该组密码的参数设定界面。在这组密码中用户可设定时间、日期和自动存储间隔时间。更改完毕后按

仪表将自动保存设置后退出。（如下图）

自动存储间隔用于设置自动记录的记录频率

最小可设置为0.1S,即每秒钟记录10次测量数据。

每一次测试过程可存储600条数据，按每秒钟存储1次设置，可自动记录10分钟。

②密码为“2222”

仪表显示该组密码的参数设定界面，该组数据是供用户计量时使用。平时用户测量时请勿进入该密码修改参数。

满度修正：仪表在高测量点的修正系数。

零点修正：无需修正。

折线设置：仪表在低测量点与高测量点之间的修正系数。（10个）该功能为选择功能

当输入信号与显示数据呈单调上升的非线性，并且在订货时不确定其数据，需要在标定时进行修正，可利用仪表的折线运算功能。

单调上升是指在输入信号范围内，输入信号增加，显示数据也增加。不会出现输入信号增加，显示数据反而下降的情况。
①     线运算的相关参数

折线1：0点至十分之一满量程折线系数。

折线2：十分之一至十分之二满量程折线系数。

折线3：十分之二至十分之三满量程折线系数。

折线4：十分之三至十分之四满量程折线系数。

测量值：是指仪表显示数值。

  标准值：是指标准压力机显示数值。

测量系数=标准值÷测量值

六、仪器标定

为了保持检测仪的稳定性，保证工程检测的检测精度，应定期对仪器进行校验。通过零点修正参数和满度修正参数可以进行调校，具体步骤如下：

调校前，先连接好手动泵和油缸，连接好智能中文组态器和传感器，保证仪表电量充足，开机预热5分钟。

  1、零点调校

  数据测量时，在测量前进行力值与位移清零即可，此处无需调校。

  2、满度调校，通过满度修正系数

将手动泵泄压阀顺时针拧紧。慢压手动泵压把，使油缸活塞慢慢升起，当置于活塞上的标准传感器将要接触到测试台时，将显示器数值清零加压到选定的力值，记录下显示数值

满度修正参数 = 标准力值÷显示数值

  仪器需要标定时请到具有计量检定资质的计量局等单位进行标定，用户请勿自行标定

七、注意事项

  1、拉拔仪严禁用于与锚杆检测无关的其它检测。

  2、应保持液压系统清洁。油缸用完后应将活塞缩回，并应经常将活塞杆内外径上加油，防止生锈。油嘴接头应经常注意防尘可防磕碰。

  3、油缸工作时底部必须摆平放稳，垂直受力，不得超行程工作。

  4、加注的机油应清洁无杂质。

  5、做拉拔检测时，油缸周围严禁站人，注意安全

  八、常见故障及排除方法

故障现象	故障原因	处理方法
压力表无压力显示	油筒内缺油	打开注油阀加油
	卸荷阀没拧紧	顺时针拧紧
	接头漏油	拧紧接头
	手动泵没水平放置	放水平后再加压
	压力表损坏	取下检查或标定
压力达不到	手动泵内缺油	加油
	接头漏油	检查接头及密封圈
	使用油质不对或油脏	换油
液压缸漏油	缸体内密封圈损坏	更换密封圈
压力表读数明显下降	接头处严重漏油	拧紧或换密封圈
	密封圈失效	更换同类密封圈
	油质太脏	用煤油清洗油筒、泵体油管、油缸后换油
	泵体内各单向阀密封不良	送回厂检修
压力表有读数但液压缸无压力	油缸堵塞	疏通胶管
压力表有读数但液压缸无压力	接头堵塞	清洗接头

  注意事项

  1、分体式仪表压力清零与位移清零需要长按3S才能清零。

  2、检测时需要将位移传感器完全垂直于被测面，以免影响位移精度。

  3、自动存储键需要长按3S方能打开自动存储功能。

  4、峰值打开状态下只是压力保持峰值，位移始终为实时位移值。

  5、仪表面板开关键为液晶背光灯开关键，长按3S可打开仪表背光。

  6、仪表40分钟内无操作会自动关机。

  7、请使用配套的充电器充电，以免损坏电池。

  8、位移传感器起始端与终止端有3mm的机械行程，无信号输出，避免使用。

九、USB连接线

安装前需完全退出杀毒软件及安全卫士，否则安装过程中会报出现错误。退出后，双击此图标，WIN7以上系统需右击选择管理员模式运行安装。

点击下一步

点击下一步，此处可选择安装目录，一般默认即可。

依次点击下一步，直到完成即可。

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