第一步、查仪器储油筒油量
如液压缸活塞没有完全缩回到缸体内，应首先通过油管连接至手动泵，逆时针方向拧动泵体上的卸荷阀，使液压缸中的液压油排回到手动泵的储油筒中。从手动泵的尾部拧开注油盖，检查油量，储油筒中应留有1/5的空间，如油不满,可加注N32号耐磨液压油。
第二步、压缸排气
液压系统连接好后，储油筒、油管及液压缸中常混有空气，为使液压系统正常，这些空气必须排掉。方法：拧松注油孔盖，以便储油筒内空气排出。将手动泵放在比液压缸稍高的地方，顺时针拧紧卸荷阀，压手动泵，使液压缸活塞伸出至最大行程，再打开卸荷阀，使活塞缩回，连续几次即可。
第三步、锚杆检测
按下图所示将被测锚杆穿入液压油缸，再穿入圆环压力传感器，然后穿过锚具，把夹片放入锚具内。如锚杆为螺纹钢筋，可参照图A连接。如锚杆为圆钢外露部分有螺纹，可参照图B连接。XHMJ-1型Φ6～Φ40不同规格的14种锚具及各种规格的加长杆，用户可根据实际需要选购。
将位移传感器的磁性座开关扳到OFF位置，使凹形槽贴在圆环压力传感器上，此时将磁性座开关扳到ON位置，即可吸附到圆环压力传感器上。调整位移传感器支架，使传感器探头抵在基准面上，并使探头缩回主体内约至极限。
按仪表侧面的开关键打开智能中文组态器，按‘确认’”键进入数据测量界面，按‘峰值’键打开峰值保持功能，液晶显示屏的右侧出现“峰值”，再按清零键3秒使数值清零（力值与位移均需清零），这时即可开始检测。均匀压动手动泵，压力增加直至增大到最大值，停止加压，仪表上显示的拉力数值即为钢筋抗拉的最大值，位移数值即为钢筋受拉后产生的位移量。位移为实时显示，无峰值保持功能。检测结束后将智能中文组态器关闭。
拧松卸荷阀，将卸荷阀逆向扳至卸载位置，压动压把，活塞可自动缩回到液压缸内，在必要状态需要时，可敲打锚具锚环，使夹片脱落锚环，然后卸下液压缸即可。
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